探究影響光纖激光切割機切割質量因素及其優勢

探究影響光纖激光切割機切割質量因素及其優勢

作者:南京全銳科技 發布時間:2019-08-15 11:42     瀏覽量:

  目前,很多企業都在使用金屬光纖激光切割機。那么,在實際使用過程中,有哪些因素會影響切割質量呢?華小編為大家介紹一下:
 


 

  質量影響因素
 

  激光的輸出功率及模式

  激光的輸出功率越高,切割的質量在同樣厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式與材料的契合度越高,切割的質量越好。

  加工件的材料

  光纖激光切割機對于不同的材料所加工出來的效果是不一樣的,不同的金屬材料特性也不盡相同,吸收激光熱量也有所區別,常見的不銹鋼、碳鋼、鐵板這些材料吸收熱量快,切割出來的質量也高,相反的高反射材料(鋁、銅)就比較難切割了。同時,加工件的厚度和表面光滑程度也會影響切割質量。

  金屬光纖激光切割機適合于切割薄板,在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯,質量最好,而且效率也能夠保證。此外,一般來說,材料表面越平整,切割的質量越好。

  聚焦位置的選擇

  光纖激光切割機在工作前確定好焦點和材料表面的對應位置非常重要,直接關系到切割質量的好壞。焦點處的功率是最高的,而且在大多數的時候焦點的位置是處在切割材料的表面位置,當焦點處于最佳位置時,割縫最小、效率最高、最佳切割速度可獲得最佳切割結果。

  切割的加工速度

  切割速度對質量的影響是非常直接的,光纖激光切割機速度過快,容易造成材料切割不透,速度過慢造成切割熔渣的殘余以及燒邊的現象問題。所以我們要根據工件的實際厚度計算來調整參數來試切,來達到最佳的切割速度。

  輔助氣體壓力和種類

  輔助氣體的氣壓對切割質量也是有一定影響的,當使用激光切割機高速切割一些金屬薄板時,一般都需要較高的氣體壓力用以防止切口的背面掛渣。如果材料的厚度增加或者切割的速度下降,那么則應該降低輔助氣體的氣壓,同時為了防止切割邊緣氧化,也應該調整合適氣體壓力。
 


 

  光纖激光切割機的主要切割優勢
 

  1、切割精度高:

  激光切割機定位精度0.05mm,重復定位精度0.03mm。

  2、切縫窄:

  激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。

  3、切割面光滑:

  切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內。

  4、切割速度快:

  切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。

  5、切割質量好:

  無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。

  6、不損傷工件:

  激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。

  7、不受工件形狀的影響:

  激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。

  8、節約模具投資:

  激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,尤其適合大件產品的加工。

  9、節省材料:

  采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。

  10、提高樣品出廠速度:

  產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,最短的時間內得到新產品的實物。

  11、安全環保:

  激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環境。
 


 

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